提升機智能信號系統作為整個控制系統的指令發送者,通過信號系統來指揮提升機電控系統的啟動、加速、減速、停車等一系列動作。
提升機智能信號系統工作方式由“信號直發”、“信號轉發”、“井口控制”三種方式。
①信號直發時,井下中段信號可以直接發送直機房,無需井口信號工進行轉發確認。
②信號轉發時,井下中段信號發出的信號,先在井口信號臺顯示,此時機房無法看到該信號,井口信號工轉發確認后,機房才能看見井下中段發出的信號。
③井口控制時,井下信號全部無效,井口信號工根據調度需要自行發送信號。
提升機智能信號系統實現的功能:井口信號臺可以進行“信號直發”、“信號轉發”、“井口控制”三種方式的選擇切換,注:需要有相關的操作權限,不允許隨意轉換。
雙罐籠提升時,選擇當前信號為“主罐信號”還是“副罐信號”;
選擇當前提升類別“提人信號”“提礦信號”“提料信號”;
選擇當前開往信號“開往井口”“開往1中”“開往2中”----
選擇本中段要罐信號“井口要罐”“1中要罐”“2中要罐”----
選擇本中段慢動信號“允許慢動”“慢上”“慢下”
選擇本中段換層信號“向上換層”“向下換層”
連鎖保護功能,安全門、鎖罐、搖臺、阻車器均作為系統運行的必要連鎖保護,任何一個條件不滿足,不能開車。
歷史信號查詢功能,可以查詢提升機前3次的運行信號,帶停電記憶保存功能。
操車控制功能,與操車系統連鎖控制,罐籠不在本中段不允許操車,操車未完成不允許提升機運行。
故障旁路功能,當信號系統出現故障時,能夠旁路信號系統,滿足特殊情況下的緊急運行要求。
可選配有雙面LED顯示屏,上面顯示罐籠運行信號,比如“主罐開往井口”下面顯示“提人允許開車”
可選配語音播報及喊話系統,能夠實時播報提升機的運行信號與開車狀態。
破碎自動化控制系統可以幫助礦山企業實現破碎生產線無人值守的目標,解決因環境惡劣對操作工身體造成傷害問題。
系統組成:
破碎自動化系統分為4個部分:PLC控制系統、上位機系統、視頻監控系統、語音喊話與LED大屏顯示系統。
實現功能:
具有兩種控制模式-就地和遠程控制:當設備需要現場檢修時,則需采用就地控制模式;當選擇遠程控制時,設備處于生產狀態,設備及儀表之間相互連鎖,現場按鈕(除停車外)均屬于失效狀態,此時破碎站內設備可以依據集中控制室的要求,或則單獨啟動,或者連鎖啟動。
根據生產需要,操作人員進行控制模式選擇后系統按照控制工藝要求啟停設備,自動檢測整個流程設備運行狀態,并參與系統運行連鎖,保護設備安全運行,避免事故停車,重要設備安全啟動條件參與系統啟停連鎖;現場信號應答作為系統啟動的必要條件,按工藝流程的啟車、停車、分段執行;上位機畫面參數設置:設備啟停延時時間設置等;并可實現設備故障自動順序停車等功能;關鍵部位設置視頻監控、語音提示,增加系統的安全可靠性。