采用PLC控制柜對(duì)水泵房設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，自動(dòng)、手動(dòng)控制水泵的啟停及閘閥的開(kāi)、關(guān)，并具有自診斷功能，可實(shí)現(xiàn)水泵房的無(wú)人值守。

控制系統(tǒng)通過(guò)以太網(wǎng)接入礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)水泵監(jiān)控子系統(tǒng)與全礦井的監(jiān)控系統(tǒng)信息共享，滿足全礦井自動(dòng)化控制的要求。

從站控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子公司的Smart 200系列、PLC控制器采用先進(jìn)的過(guò)程控制軟件，綜合考慮礦井各種安全信息，實(shí)現(xiàn)井下排水監(jiān)控系統(tǒng)的最優(yōu)控制策略；井下排水監(jiān)控系統(tǒng)的報(bào)警，信息顯示，報(bào)表統(tǒng)計(jì)處理全部融入整個(gè)礦井監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。

上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)以計(jì)算機(jī)圖形界面結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)操作，具有實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示功能，最大程度簡(jiǎn)化操作。

采用投入式液位計(jì)和超聲波液位計(jì)監(jiān)測(cè)水倉(cāng)水位，冗余設(shè)計(jì)增加系統(tǒng)安全性，根據(jù)水倉(cāng)水位變化情況自動(dòng)投入一定數(shù)量的水泵，并根據(jù)各臺(tái)水泵累計(jì)運(yùn)行時(shí)間的長(zhǎng)短，自動(dòng)控制水泵進(jìn)行輪換工作。

結(jié)合水倉(cāng)水位和用電時(shí)段，以“移峰填谷”原則確定開(kāi)、停水泵時(shí)間。

水泵監(jiān)控子系統(tǒng)有三種工作方式，在每臺(tái)水泵就地操作柜上設(shè)置“自動(dòng)”、“本地/遠(yuǎn)程半自動(dòng)”、“檢修”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泵各工況參數(shù)，包括：電機(jī)軸承溫度、定子溫度、水泵軸承溫度、振動(dòng)檢測(cè)等。

自動(dòng)排水裝置具有自檢功能。當(dāng)系統(tǒng)中傳感器、傳輸電纜等設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，報(bào)警并記錄故障時(shí)間，故障設(shè)備，以供查詢及打印；系統(tǒng)能自動(dòng)退出并隔離故障設(shè)備及關(guān)聯(lián)水泵的運(yùn)行，且能根據(jù)排水需要啟停處在備用狀態(tài)的水泵。

自動(dòng)排水裝置上位機(jī)系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)存儲(chǔ)功能。存儲(chǔ)功能包括：①水位、溫度等主要測(cè)點(diǎn)模擬量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)值；②模擬量統(tǒng)計(jì)值（最大值、平均值、最小值）；③報(bào)警及解除報(bào)警時(shí)間及狀態(tài)；④設(shè)備開(kāi)/停時(shí)間及狀態(tài)；⑤電能、排水量的統(tǒng)計(jì)值，并計(jì)入報(bào)表中，以作為分析排水效率的依據(jù)。

自動(dòng)排水裝置通過(guò)控制柜能夠準(zhǔn)確的將水位、電機(jī)電流、電壓、電耗、水泵的排水流量及水泵工作狀態(tài)、電控閘閥狀態(tài)和水泵出水口壓力等數(shù)據(jù)傳送至地面工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。

地面遠(yuǎn)程控制模塊由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、上位機(jī)組態(tài)管理軟件、網(wǎng)絡(luò)傳輸部分組成，通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，同步顯示現(xiàn)場(chǎng)工況。遠(yuǎn)端監(jiān)控具有開(kāi)放的接口，可以實(shí)現(xiàn)接入異構(gòu)控制系統(tǒng)或井下調(diào)度系統(tǒng)。

自動(dòng)排水裝置具有遠(yuǎn)程編程、現(xiàn)場(chǎng)編程、完善修改系統(tǒng)功能，具有較強(qiáng)的兼容性和擴(kuò)展性。